Barra leadránach líne ar an láthair
Mar mhonaróir gairmiúil uirlisí meaisín ar an láthair, déanaimid dearadh ar na huirlisí meaisín ar an láthair, lena n-áirítear meaisín tolladh líne iniompartha, meaisín aghaidhe flanse iniompartha, meaisín muilleoireachta iniompartha agus uirlisí eile ar an láthair de réir do riachtanais. Cuirtear fáilte roimh ODM/OEM de réir mar is gá.
Barra leadránach ar an láthairMar chuid den mheaisín tolladh líne iniompartha, is féidir linn fad an bharra tolladh a dhéanamh suas le 2000-12000 méadar de réir méideanna éagsúla. Agus is féidir an trastomhas tolladh a shaincheapadh ó 30mm-250mm de réir staid na seirbhíse ar an láthair.
Áirítear leis an bpróiseas próiseála barraí leadránach na céimeanna seo a leanas den chuid is mó:
Ábhair déanta: Ar dtús, roghnaigh na hamhábhair chuí le haghaidh ábhair a ghearradh de réir mhéid agus chruth an bharra leadránach atá le próiseáil.
Casúráil: Buail na hábhair ghearrtha le casúr chun struchtúr agus feidhmíocht na n-ábhar a fheabhsú.
Ainéalú: Trí chóireáil ainéalaithe, baintear an strus agus na lochtanna taobh istigh den ábhar, agus feabhsaítear plaisteacht agus diana an ábhair.
Meaisínithe garbh: Déan réamhphróiseáil mheicniúil, lena n-áirítear casadh, muilleoireacht agus próisis eile, chun cruth bunúsach an bharra leadránach a fhoirmiú.
Múchadh agus faghartha: Trí chóireáil múchta agus faghartha, faigheann an t-ábhar airíonna meicniúla cuimsitheacha maithe, lena n-áirítear neart ard agus diana ard.
Críochnú: Trí mheilt agus próisis eile, déantar an barra tollta a phróiseáil go mín chun an cruinneas méide agus crutha riachtanach a bhaint amach.
Teocht ard a thomhas: Feabhsaíonn sé airíonna meicniúla an ábhair tuilleadh agus laghdaíonn sé strus inmheánach.
Meilt: Déan an meilt deiridh ar an mbarra tollta chun a cháilíocht dromchla agus a chruinneas tríthoiseach a chinntiú.
Faghartha: Déantar faghartha arís chun an struchtúr a chobhsú agus dífhoirmiú a laghdú.
Níotrádú: Déantar dromchla an bharra leadránach a níotrádú chun a chruas agus a fhriotaíocht in aghaidh caitheamh a fheabhsú.
Stóráil (suiteáil): Tar éis an phróiseáil go léir a bheith críochnaithe, stóráiltear an barra leadránach nó suiteáiltear go díreach é lena úsáid.
Roghnú ábhar agus socrú cóireála teasa le haghaidh barraí leadránacha
De ghnáth, déantar barraí leadránacha as ábhair a bhfuil neart ard, friotaíocht ard caitheamh agus friotaíocht ard tionchair acu, amhail cruach struchtúrach cóimhiotail 40CrMo. Áirítear leis an bpróiseas cóireála teasa normalú, faghartha agus níotrádú. Is féidir le normalú an struchtúr a bheachtú, neart agus diana a mhéadú; is féidir le faghartha strus próiseála a dhíchur agus dífhoirmiú a laghdú; feabhsaíonn níotrádú cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh tuilleadh.
Fadhbanna agus réitigh choitianta le haghaidh barraí leadránacha
I measc na bhfadhbanna coitianta i bpróiseas próiseála barra tollta tá creathadh agus dífhoirmiú. Chun creathadh a laghdú, is féidir modhanna gearrtha il-imeall a úsáid, amhail diosca gearrthóra tollta a úsáid, rud a fhéadann éifeachtúlacht agus cobhsaíocht phróiseála a fheabhsú go suntasach.
Chun dífhoirmiú a rialú, tá gá le cóireáil teasa chuí agus coigeartú paraiméadair phróisis le linn na próiseála. Ina theannta sin, tá rialú dífhoirmithe le linn níotráitithe crua ríthábhachtach freisin, agus ní mór cáilíocht a chinntiú trí thástáil agus coigeartú próisis.
An barra leadránachTá sé ar cheann de phríomhchodanna lárnacha an uirlis mheaisín. Braitheann sé ar dhá eochair threorach chun treoir a thabhairt agus bogadh ar aghaidh agus ar gcúl go haiseach chun beatha aiseach a bhaint amach. Ag an am céanna, déanann an fhearsaid log gluaiseacht rothlach tríd an chasmhóimint tarchuir eochair chun rothlú imlíneach a bhaint amach. Is é an barra tollta croílár phríomhghluaiseacht an uirlis mheaisín, agus tá tionchar thar a bheith tábhachtach ag a cháilíocht monaraíochta ar fheidhmíocht oibre an uirlis mheaisín. Dá bhrí sin, tá anailís agus staidéar a dhéanamh ar phróiseas próiseála an bharra tollta thar a bheith tábhachtach d’iontaofacht, do chobhsaíocht agus do cháilíocht an uirlis mheaisín.
Roghnú ábhar barra leadránach
Is í an barra tollta príomh-chomhpháirt an phríomhtharraingthe agus ní mór di airíonna meicniúla arda a bheith aici amhail friotaíocht lúbadh, friotaíocht caitheamh agus diana tionchair. Éilíonn sé seo go bhfuil diana leordhóthanach sa chroílár agus cruas leordhóthanach ar an dromchla. Fágann cion carbóin 38CrMoAlA, cruach struchtúrach cóimhiotail ardchaighdeáin, go bhfuil neart leordhóthanach ag an cruach, agus is féidir le heilimintí cóimhiotail ar nós Cr, Mo, agus Al céim chasta scaipthe a fhoirmiú le carbón agus atá dáilte go cothrom sa mhaitrís. Nuair a bhíonn strus seachtrach air, imríonn sé bacainn mheicniúil agus neartaíonn sé. Ina measc, is féidir le cur leis Cr cruas an tsraith níotrádaithe a mhéadú go suntasach, cruaiteacht cruach agus neart an chroí a fheabhsú; is féidir le cur leis Al cruas an tsraith níotrádaithe a mhéadú go suntasach agus na gráin a scagadh; cuireann Mo deireadh le sobhristeacht teochta cruach den chuid is mó. Tar éis blianta tástála agus taiscéalaíochta, is féidir le 38CrMoAlA freastal ar phríomhriachtanais feidhmíochta barraí tollta agus is é an chéad rogha faoi láthair d'ábhair barraí tollta.
Socrú agus feidhm cóireála teasa barra leadránach
Socrú cóireála teasa: normalú + faghartha + níotráitiú. Is é níotráitiú barra leadránach an chéim dheireanach sa phróiseas cóireála teasa. Chun na hairíonna meicniúla riachtanacha a bheith ag croílár an bharra leadránach, strus próiseála a dhíchur, dífhoirmiú a laghdú le linn an phróisis níotráitithe, agus an struchtúr a ullmhú don chiseal níotráitithe is fearr, ní mór an barra leadránach a réamhchóireáil le teas i gceart roimh níotráitiú, eadhon normalú agus faghartha.
(1) Normalú. Is éard atá i gceist le normalú ná an cruach a théamh go dtí os cionn na teochta criticiúla, é a choinneáil te ar feadh tamaill, agus ansin é a fhuarú le haer. Tá an luas fuaraithe sách gasta. Tar éis normalú, is bloc "ferrite + pearlite" an struchtúr normalú, déantar struchtúr na coda a scagadh, méadaítear an neart agus an déine, laghdaítear an strus inmheánach, agus feabhsaítear an fheidhmíocht gearrtha. Ní gá obair fhuar a dhéanamh roimh normalú, ach beidh míbhuntáistí mar thoradh ar an gciseal ocsaídiúcháin agus dícharbónaithe a tháirgtear trí normalú amhail méadú ar leochaileacht agus cruas neamhleor tar éis níotrádála, mar sin ba cheart go mbeadh dóthain lamháltais phróiseála fágtha sa phróiseas normalú.
(2) Faghartha. Tá an méid próiseála tar éis an normalaithe mór, agus ginfear méid mór struis phróiseála meicniúil tar éis an ghearradh. Chun an strus próiseála meicniúil a dhíchur tar éis próiseáil gharbh agus dífhoirmiú a laghdú le linn níotrádála, is gá cóireáil fhaghartha a chur leis tar éis próiseáil gharbh. Is faghartha ardteochta é faghartha tar éis múchadh, agus is troistít mín an struchtúr a fhaightear. Tá diana agus neart leordhóthanach ag na codanna tar éis faghartha. Caithfear go leor codanna tábhachtacha a fhaghartha.
(3) An difríocht idir struchtúr an mhaitrís normalúcháin agus struchtúr an mhaitrís “normalúcháin + faghartha”. Is é feirít bhlocach agus péirlít struchtúr an mhaitrís tar éis normalúcháin, agus is é struchtúr tróistít mín struchtúr an mhaitrís tar éis “normalúcháin + faghartha”.
(4) Níotrádú. Is modh cóireála teasa é níotrádú a fhágann go bhfuil cruas agus friotaíocht caitheamh ard ag dromchla na coda, agus an neart agus an diana bunaidh á gcoimeád ag an gcroílár. Bainfidh cruach ina bhfuil cróimiam, moluibdín nó alúmanam éifeacht réasúnta idéalach amach tar éis níotrádú. Cáilíocht an phíosa oibre tar éis níotrádú: ① Tá dromchla an phíosa oibre liath-airgid agus neamhlonrach. ② Is é ≥1 000HV cruas dromchla an phíosa oibre, agus is é ≥900HV cruas an dromchla tar éis meilt. ③ Is é ≥0.56mm doimhneacht an tsraith níotrádú, agus is é >0.5mm an doimhneacht tar éis meilt. ④ Éilíonn an dífhoirmiú níotrádú rith amach ≤0.08mm. ⑤ Tá leibhéal brioscachta 1 go 2 cáilithe, ar féidir é a bhaint amach i dtáirgeadh iarbhír, agus is fearr é tar éis meilt.
(5) An difríocht i struchtúr idir “gnáthú + níotrádú” agus “gnáthú + meathlú + níotrádú”. Tá éifeacht níotrádaithe “gnáthú + múchadh agus meathlú + níotrádú” i bhfad níos fearr ná éifeacht “gnáthú + níotrádú”. I struchtúr níotrádaithe “gnáthú + níotrádú”, tá níotráidí sobhriste blocacha agus garbha snáthaid-chruthacha soiléire ann, ar féidir iad a úsáid mar thagairt freisin chun feiniméan an chiseal níotrádaithe a chailleadh i mbarraí tollta a anailísiú.
Próiseas críochnaithe barraí leadránacha:
Próiseas: bánú → normalú → druileáil agus poll lárnach casadh garbh → casadh garbh → múchadh agus meathlú → casadh leathchríochnaithe → meilt garbh an chiorcail sheachtraigh → meilt garbh an phoill bharrcuí → scríobadh → muilleoireacht gach clais → braiteadh lochtanna → meilt garbh an eochrachbhealaigh (liúntas meilt mhín á choinneáil) → meilt leathchríochnaithe an chiorcail sheachtraigh → meilt leathchríochnaithe an phoill istigh → níotráitiú → meilt leathchríochnaithe an phoill bharrcuí (liúntas meilt mhín á choinneáil) → meilt leathchríochnaithe an chiorcail sheachtraigh (liúntas meilt mhín á choinneáil) → meilt an eochrachbhealaigh → meilt mhín an chiorcail sheachtraigh → meilt mhín an phoill bharrcuí → meilt an chiorcail sheachtraigh → snasú → clampáil.
Próiseas críochnaithe barraí tollta. Ós rud é go gcaithfear an barra tollta a níotrádú, socraítear dhá phróiseas ciorcail sheachtraigh leathchríochnaithe go speisialta. Socraítear an chéad mheilt leathchríochnaithe roimh níotrádú, is é an cuspóir ná bunús maith a leagan don chóireáil níotrádú. Is é an príomhchuspóir atá leis ná an liúntas agus cruinneas geoiméadrach an bharra tollta a rialú roimh mheilt chun a chinntiú go bhfuil cruas an tsraithe níotrádú tar éis níotrádú os cionn 900HV. Cé go bhfuil an dífhoirmiú lúbtha beag le linn níotrádú, ní mór an dífhoirmiú roimh níotrádú a cheartú, nó ní féidir leis a bheith níos mó ná an dífhoirmiú bunaidh. Cinneann ár bpróiseas monarchan gurb é 0.07 ~ 0.1mm an liúntas ciorcail sheachtraigh le linn an chéad mheilt leathchríochnaithe, agus socraítear an dara próiseas meilt leathchríochnaithe tar éis meilt mhín an phoill barrchaolaithe. Sa phróiseas seo, suiteáiltear croí meilt sa pholl barrchaolaithe, agus brúitear an dá cheann suas. Brúitear ceann amháin poll lárnach aghaidh bheag an bharra tollta, agus brúitear an ceann eile poll lárnach an chroí meilt. Ansin meiltítear an ciorcal seachtrach le fráma lárnach foirmiúil, agus ní bhaintear an croí meilt. Castar an meilt splíne chun an eochairbhealach a mheilt. Is é an dara meilt leathchríochnaithe den chiorcal seachtrach ná an strus inmheánach a ghintear le linn meilt mhín an chiorcail sheachtraigh a léiriú ar dtús, ionas go bhfeabhsófar cruinneas mheilt mhín an eochairbhealaigh agus go mbeidh sé níos cobhsaí. Toisc go bhfuil bunús ann le haghaidh leathchríochnaithe an chiorcail sheachtraigh, tá an tionchar ar an eochairbhealach le linn meilt mhín an chiorcail sheachtraigh an-bheag.
Déantar an bealach eochrach a phróiseáil ag baint úsáide as meilteoir splíne, agus foirceann amháin os comhair pholl lárnach aghaidh bhig an bharra leadránach agus an foirceann eile os comhair pholl lárnach chroílár na meilte. Ar an mbealach seo, agus an mheilt á déanamh, bíonn an bealach eochrach os comhair suas, agus ní dhéanann dífhoirmiú lúbtha an chiorcail sheachtraigh agus díreachacht threoirbhealach an uirlis mheaisín difear ach do bhun an chlais, agus ní bhíonn mórán tionchair acu ar dhá thaobh an chlais. Má úsáidtear meilteoir iarnróid threorach le haghaidh próiseála, beidh tionchar ag an dífhoirmiú de bharr díreachacht threoirbhealach an uirlis mheaisín agus meáchan marbh an bharra leadránach ar dhíreacht an bhealach eochrach. Go ginearálta, is furasta meilteoir splíne a úsáid chun freastal ar riachtanais dhíreachta agus comhthreomhaireachta an bhealach eochrach.
Déantar meilt mhín an chiorcail sheachtraigh den bharra leadránach ar mheilteoir uilíoch, agus is é an modh a úsáidtear ná an modh meilt lár uirlisí fadaimseartha.
Is príomhchruinneas táirge críochnaithe an mheaisín tollta é rith amach an phoill bharrchaolaithe. Is iad seo a leanas na ceanglais chríochnaitheacha maidir le próiseáil an phoill bharrchaolaithe: ① Ba cheart a ráthú go bhfuil rith amach an phoill bharrchaolaithe i gcomparáid leis an trastomhas seachtrach 0.005mm ag deireadh an fhearsaid agus 0.01mm ag 300mm ón deireadh. ② Is é 70% achar teagmhála an phoill bharrchaolaithe. ③ Is é Ra=0.4μm luach garbhachta dromchla an phoill bharrchaolaithe. Modh críochnaithe an phoill bharrchaolaithe: is é ceann acu lamháltas a fhágáil, agus ansin sroicheann teagmháil an phoill bharrchaolaithe cruinneas an táirge deiridh trí fhéin-mheilt le linn tionóil; is é an ceann eile na ceanglais theicniúla a chomhlíonadh go díreach le linn na próiseála. Glacann ár monarcha leis an dara modh anois, is é sin caipín a úsáid chun cúl an bharra leadránach M76X2-5g a chlampáil, fráma lárnach a úsáid chun an ciorcal seachtrach φ 110h8MF a shocrú ag an taobh tosaigh, micriméadar a úsáid chun an ciorcal seachtrach φ 80js6 a ailíniú, agus an poll barrchaolaithe a mheilt.
Is é meilt agus snasú an próiseas críochnaithe deiridh den bharra tollta. Is féidir cruinneas tríthoiseach an-ard agus garbh-dhromchla an-íseal a bhaint amach trí mheilt. Go ginearálta, tá ábhar an uirlis mheilte níos boige ná ábhar an phíosa oibre agus tá struchtúr aonfhoirmeach aige. Is é an uirlis mheilte iarainn teilgthe is coitianta a úsáidtear (féach Fíor 10), atá oiriúnach chun ábhair éagsúla píosa oibre a phróiseáil agus chun meilt mhín a dhéanamh, ar féidir leis cáilíocht mhaith meilt agus táirgiúlacht ard a chinntiú, agus tá an uirlis mheilte éasca le monarú agus tá costas íseal aici. Sa phróiseas meilt, ní hamháin go bhfuil ról ag an sreabhán meilt i meascadh scríobach agus i lubrication agus fuarú, ach tá ról ceimiceach aige freisin chun an próiseas meilt a bhrostú. Cloífidh sé le dromchla an phíosa oibre, rud a fhágann go bhfoirmíonn sraith scannán ocsaíde go tapa ar dhromchla an phíosa oibre, agus go mbeidh ról aige i rédhlúthú na mbuaic ar dhromchla an phíosa oibre agus i gcosaint na ngleannta ar dhromchla an phíosa oibre. Is meascán de phúdar corandaim bán d'ocsaíd alúmanaim bán agus ceirisín an scríobach a úsáidtear i meilt barra tollta.
Cé go bhfuil cruinneas maith tríthoiseach agus garbh-dhromchla íseal bainte amach ag an mbarra tollta tar éis meilt, tá a dhromchla leabaithe le gaineamh agus tá sé dubh. Tar éis an barra tollta a chur le chéile leis an fhearsaid log, sreabhann uisce dubh amach. Chun an gaineamh meilt atá leabaithe ar dhromchla an bharra tollta a dhíchur, úsáideann ár monarcha uirlis snasta féin-dhéanta chun dromchla an bharra tollta a snasú le hocsaíd cróimiam glas. Tá an éifeacht iarbhír an-mhaith. Tá dromchla an bharra tollta geal, álainn agus frithsheasmhach in aghaidh creimeadh.
Cigireacht barra leadránach
(1) Seiceáil an dhíreach. Cuir péire iarainn V-chruthach den airde chéanna ar an ardán 0-leibhéal. Cuir an barra tollta ar an iarann V-chruthach, agus tá suíomh an iarainn V-chruthach ag 2/9L de φ 110h8MF (féach Fíor 11). Is é 0.01mm an chaoinfhulaingt dhíreach ar feadh fad iomlán an bharra tollta.
Ar dtús, bain úsáid as micriméadar chun isiméadracht phointí A agus B a sheiceáil ag 2/9L. Is é 0 léamha phointí A agus B. Ansin, gan an barra tollta a bhogadh, tomhais airde an phointe lár agus an dá phointe deiridh a, b, agus c, agus taifead na luachanna; coinnigh an barra tollta ina stad go haiseach, cas an barra tollta 90° de láimh, agus bain úsáid as micriméadar chun airde phointí a, b, agus c a thomhas, agus taifead na luachanna; ansin cas an barra tollta 90°, tomhais airde phointí a, b, agus c, agus taifead na luachanna. Mura sáraíonn aon cheann de na luachanna braite 0.01mm, ciallaíonn sé go bhfuil sé cáilithe, agus a mhalairt.
(2) Seiceáil méid, cruinneas, agus sorcóireacht. Déantar trastomhas seachtrach an bharra tollta a sheiceáil le micriméadar seachtrach. Roinn fad iomlán dhromchla snasta an bharra tollta φ 110h8MF ina 17 gcuid chomhionanna, agus bain úsáid as micriméadar trastomhais sheachtraigh chun an trastomhas a thomhas in ord gathach a, b, c, agus d, agus liostaigh na sonraí tomhaiste i dtábla taifead cigireachta an bharra tollta.
Tagraíonn earráid sorcóireachta don difríocht trastomhais in aon treo amháin. De réir na luachanna cothrománacha sa tábla, is é 0 an earráid sorcóireachta i dtreo amháin, is é 2μm an earráid i dtreo b, is é 2μm an earráid i dtreo c, agus is é 2μm an earráid i dtreo d. Agus na ceithre threo a, b, c, agus d á mbreithniú, is é an difríocht idir na luachanna uasta agus íosta an fíorearráid sorcóireachta de 2μm.
Déantar an earráid chruinneachta a chur i gcomparáid leis na luachanna i sraitheanna ingearacha an tábla, agus tógtar uasluach an difríochta idir na luachanna. Má theipeann ar an iniúchadh barra tollta nó má sháraíonn ceann de na míreanna an lamháltas, is gá leanúint ar aghaidh ag meilt agus ag snasú go dtí go dtéann sé tharainn.
Ina theannta sin, le linn na cigireachta, ba cheart aird a thabhairt ar thionchar theocht an tseomra agus theocht an choirp dhaonna (micriméadar sealbhaíochta) ar na torthaí tomhais, agus ba cheart aird a thabhairt ar earráidí faillíocha a dhíchur, tionchar earráidí tomhais a laghdú, agus na luachanna tomhais a dhéanamh chomh cruinn agus is féidir.
Más gá duit anbarra leadránach ar an láthairsaincheaptha, fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh tuilleadh eolais.
